As atividades de desenvolvimento do produto, do processo de manufatura, validação do produto e processo, produção seriada e retroalimentação são centralizadas em uma única ferramenta de planejamento, gestão e controle, com o Diagrama de Gantt, notificações automáticas e alertas para garantir o cumprimento de prazos e fornecer informações em tempo real sobre o progresso de cada projeto.
A gestão dos riscos de projeto é realizada no módulo de análise de riscos e viabilidade, nos checklists elaborados pela organização, nas diversas ferramentas de análise de consistência e cumprimento às regras das Core Tools, segundo o Manual do APQP 3ª. Edição - AIAG, incluindo o controle de alterações e riscos de produto e processo.
Todas as matérias-primas, incluindo componentes fornecidos por terceiros são controlados através de planos de amostragem Skip Lot estabelecidos pela organização, retenção da documentação de aprovação PPAP/VDA, planos de inspeção de recebimento, instruções de inspeção de recebimento, integração com a estrutura do produto em desenvolvimento (BOM) e notificações de pendências de inspeção de matérias-primas.
Gerenciamento de dados de produtos, estrutura do produto multinível (BoM) FMEA de Projeto e MSR (Monitoring System Response) conforme Manual da FMEA 1ª Edição AIAG/VDA, Plano de Controle de Protótipo , DVP&R (Design Verification Plan and Report), Gerenciamento de Documentos / Desenhos e Gestão de Projetos de APQPs com Diagrama de Gantt atualizado em tempo real.
Diagrama de Fluxo de Processo, Matriz de Características, FMEA de Processo 1ª Edição AIAG/VDA, Planos de Controle conforme o Manual do Plano de Controle 1ª Edição da AIAG -, Instruções do Operador/Instruções de Setup e Planos de Reação.
Estudo Preliminar da Capabilidade de Processo, Estudos de MSA, Plano de Controle de Produção, Relatórios de Testes: Dimensional Material e Desempenho, Requisitos Específicos do Cliente, PSW-PPAP/PPA-VDA2 e Relatório de Aprovação de Aparência.
Run@Rate, Inspeção de Layout, Registros de Inspeção, Controle Estatístico de Processo, Certificado da Qualidade por Lote, Monitoramento da Capabilidade de Processo, Controle da Qualidade de Matérias-Primas, Registros de Não Conformidades e integração com o software ISOQualitas.ACT - Suporte ao Chão de Fábrica (MES – Manufacturing Execution Support).
Registro e controle de não conformidades (Internas e Externas), Processo de Solução de Problemas (Global 8D), Registro de lições aprendidas para a melhoria de processos e manutenção do produto fornecido.
Uma solução completa e acessível para sua empresa
Conheça as características e baixe a ficha técnica dos produtos